水泵長期運行，使零部件磨損，或由于質(zhì)量低劣、泵型陳舊等原因，導致工程效益衰減、能耗增大、供排水成本提高。因此，對現(xiàn)有水泵設備進行更新改造，是迫切需要解決的問題。
    水泵進出水池效率為泵站揚程與裝置揚程之比的百分數(shù)。泵站進出水池的水流條件，不僅關系到水泵進出水池效率的高低，而且會影響到泵站效率。進水條件不良，對水泵運行效率有一定的影響，這在小型立式抽水裝置中尤為顯著。為了提高水泵進出水池的效率，改造時可采取如下措施。
    提高水泵進出水池的效率措施：
    1、設置導流設施
    為改善進出水流態(tài)，減少水力損失，可根據(jù)具體情況，設置必要的導流設施。例如側(cè)向進水前池，可在池中設置導流墩等改善流態(tài)。
    2、及時清除進水池的污物
    進水池的雜草等漂浮物吸入泵體后，會使水泵效率下降，甚至葉片被擊碎。設置攔污柵井及時清污，使進水暢通，可提高泵站效率。泵站進水池前一般都設攔污柵，以防止雜草、雜物進入水泵，確保水泵的安全運行。清除水草雜物有人工和機械自動清除兩種方法，大中型泵站應采用機械清污，小型泵站一般用人工清污。
    攔污柵的形狀和尺寸，不僅影響工程投資。且對泵站的能量消耗有較大的影響。我國大型泵站的攔污柵，大部分是垂直設立在進水流道的進口處。并利用進水流道的隔墩作支承，由此可節(jié)省工程投資。但這種結(jié)構(gòu)形式卻增加了清污的難度。由于泵站在運行季節(jié)，水草雜物特別多，需要人工劃著小船在攔污柵附近打撈，工作量特別大。要及時把水草雜物清除干凈往往很困難。現(xiàn)行的泵站將攔污柵設在引渠末端的進水池進口處，并做成階梯式，給清污帶來很多方便。如雜物堆積在攔污柵前不能及時清除，就會堵塞攔污柵而影響水流正常流入水泵。這樣，一方面會增大攔污柵的水頭損失，降低進水池的效率；另一方面，又會使進水流道內(nèi)的流速分布不均勻，影響水泵性能。降低水泵效率。所以，攔污柵的形式對泵站的效率和泵站的能耗都有影響。據(jù)有關資料介紹，有的攔污柵堆積雜物后，攔污柵前后的水位差達1.0 以上，能量損失相當大。
    進水池中的淤泥，會使進水流態(tài)發(fā)生變化，影響泵的效率。及時清淤，使水流暢通，流態(tài)均勻，可提高泵站效率。
    3、改造不合理的進出水池形狀和尺寸
    對已建成的泵站，如前池、進出水池的形狀、尺寸設計不當，導致池內(nèi)發(fā)生旋渦、回流等情況。對水泵的運行造成不良影響。對于多受地形等因素影響而建成的側(cè)向進水池，在運行中，前池水流在進水池口門外改變方向，在進水池對面角上產(chǎn)生回流及死水區(qū)，隔墩首部也產(chǎn)生局部回流，進水池中水流成為繞水泵順（逆）時針旋轉(zhuǎn)流動，在任何部位流速分布無法均勻。在前池低水位運行時，進水池中還會出現(xiàn)時隱時現(xiàn)的表面漩渦。前池中流態(tài)還隨開機臺數(shù)的增加而惡化。開機臺數(shù)也隨抽引流量多少對水泵運行工況有影響。當各臺水泵單獨運行前，位于前池首端水泵的裝置效率比末端的要高，隨著開機臺數(shù)的增加，各臺水泵的效率都下降，首端水泵下降幅度大，末端水泵下降幅度小。這時可通過增設導流墻和設底坎來消除不良影響。一般底坎高度以0.3 至0.375 為佳( 為前池水深)。對于正向進水前池如擴散角過大，可延長前池長度或?qū)⑶俺馗臑檎劬€形、曲線形。如進水池設計不合理，在進水口周圍產(chǎn)生環(huán)流、進氣漩渦或渦帶，可采取消除漩渦的措施。消除水面漩渦可加蓋板或蓋箱：消除附底波渦可在池底設導水錐；消除附壁漩渦可在進水口至后墻間設隔板等。